慕思智慧工廠獲秦朔等媒體大咖高度評價，彰顯家居上市企業(yè)智能化水平

原標題：慕思智慧工廠獲秦朔等媒體大咖高度評價，彰顯家居上市企業(yè)智能化水平

“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要提出，實施制造強國戰(zhàn)略，推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型。智能制造是中國制造提升自身水平必不可少的關(guān)鍵一步，對家居制造業(yè)而言，也是推動產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展的必要路徑。放眼國內(nèi)家居產(chǎn)業(yè)，上市一年多的慕思集團在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上已經(jīng)領(lǐng)先了同行一個身位。尤其慕思集團所打造的健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地，吸引來國內(nèi)外的關(guān)注和產(chǎn)業(yè)、媒體大咖的廣泛認可。

8月18日，在890商學(xué)院主辦的“2023走進標桿工廠”慕思站，人文財經(jīng)觀察家、秦朔朋友圈發(fā)起人秦朔，帶領(lǐng)一批企業(yè)家朋友走進慕思，通過實地參觀、走訪、體驗，深度探索這座智能化超級工廠，揭秘慕思的數(shù)字化轉(zhuǎn)型歷程與高端品牌建設(shè)樣本。秦朔對這座智慧工廠給出了高度贊譽：“看了才知道，慕思不得了?！?/p>

無獨有偶，去年8月，知名財經(jīng)作家吳曉波已先秦朔一步，與300多名企業(yè)家走進了慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地。參觀一輪下來后，吳曉波同樣發(fā)出了“在慕思工廠，我看到了中國高端軟體家居的想象力與制造能力”的感慨。

要讓媒體大咖紛紛給出這樣的高度評價，并非易事。慕思集團按照工業(yè)4.0高標準打造出的數(shù)字化智造工廠，充分展示了上市企業(yè)的智造發(fā)展水平。在這座工廠的二樓床墊生產(chǎn)車間，可以看到各生產(chǎn)線有條不紊地進行著。一個個的機器手臂、自動化設(shè)備代替了大量的人工，偌大的生產(chǎn)車間，只遠遠地看到零星幾個工人在配合和輔助產(chǎn)品的生產(chǎn)。車間所需要的原材料配件，被源源不斷地從自動化成品立庫中運輸過來。這一過程不需要人工干預(yù)，都通過自動化完成。在自動化噴膠機這條流水線上，作業(yè)機器人通過結(jié)合AI視覺識別，可自動適應(yīng)各種尺度的床墊，它們自動抓取、糾偏、貼合各種床墊，機動靈活。全自動包裝流水線上的機器人，通過自動掃描識別產(chǎn)品條碼信息，并與RFID芯片信息對比，實現(xiàn)產(chǎn)品的智能分線包裝。據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，在這座智能工廠里，每天有多達5000個床墊被生產(chǎn)出來，其中的型號、軟硬完全不同。原先需要1000人的工作量，如今六百多人即可完成。

據(jù)了解，慕思的數(shù)字化進程開始于2015年，從生產(chǎn)線的設(shè)計、設(shè)備的定制、控制系統(tǒng)的開發(fā)等，一步一步走來，漫長而艱辛。慕思先后與西門子、舒樂、ABB、IBM、禮恩派集團等世界一流企業(yè)合作，引入了全球先進的智能化設(shè)備和工業(yè)流程，并結(jié)合系統(tǒng)自研，不斷擴大應(yīng)用范圍，最大程度地實現(xiàn)制造過程中的工藝數(shù)據(jù)化、生產(chǎn)自動化、信息流自動化、物料流 自動化，打通從客戶下訂單到產(chǎn)品交付的全數(shù)字化業(yè)務(wù)流程，是國內(nèi)智造設(shè)備最先進的軟體家具制造企業(yè)之一。數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的澎湃動力，也成為慕思邁向IPO上市和高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。

據(jù)慕思集團CIO陳文澤現(xiàn)場分享介紹，目前包括研、產(chǎn)、供、銷、服和所有的職能領(lǐng)域，慕思都在如火如荼展開數(shù)字化轉(zhuǎn)型的建設(shè)工作。他認為，數(shù)字化是手段，轉(zhuǎn)型是結(jié)果，但最終的目的還是為了讓企業(yè)能夠長期、穩(wěn)定、健康發(fā)展。而慕思集團的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗和成果，無疑也對整個家居產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展起到了積極的引領(lǐng)作用。

來源：鳳凰網(wǎng)